Стирольные полимеры: пластик ABS, ASA, SAN, SBS гранулированные

Стирольные полимеры

Стирольные полимеры

являются высокоэффективными термопластичными сополимерами, предназначенными для улучшения рабочих характеристик пластиков в широком спектре применений, которые включают:
- Модифицированный полимером битумный картон для кровельных и других гидроизоляционных применений;
- Термоплавкие и склеивающие при надавливании клеи, например, клеи на лентах и этикетках;
- Компаундирование для улучшения прочности, тактильных характеристик и внешнего вида изделий, начиная с игрушек и автомобилей и заканчивая упаковкой;
- Компаунды для подошв обуви;
- Герметики;
- Покрытия.

Существует более 100 марок стирольных полимеров.

ABS пластик (АБС пластик)

(АБС, акрилонитрилбутадиеновый пластик) - термопластичный аморфный тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, название которого образовано из начальных букв наименований мономеров. Продукт привитой сополимеризации стирола с акрилонитрилом и бутадиеновым каучуком, получаемый эмульсионной сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии латекса каучука. Сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает АБС-пластику эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. АБС-пластик выпускается стабилизированным в виде белых гранул или порошка.

ABS пластикСвойства пластика ABS
ABS-пластик - ударопрочный материал, относящийся к инженерным пластикам. Обладает более высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Превосходит их по механической прочности и жесткости. Износостоек. Выдерживает кратковременный нагрев до 90-100° С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75-80° С. АБС-пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, для вакуумной металлизации, а также для пайки контактов. Хорошо сваривается. Рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Дает блестящую поверхность. Имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину. Растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине, анизоле. Не стоек к ультрафиолетовому излучению. Характеризуется ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий и пониженными электроизоляционными свойствами по сравнению с полистиролом общего назначения и ударопрочным полистиролом.

Применениe пластика ABS
ABS-пластик обладает оптимальным сочетанием эластичности и ударопрочности, что в сочетании с отличной размерной стабильностью делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки и точности изготовления. Области применения АБС-пластика обусловлены комплексом уникальных свойств, которые позволяют использовать его в тех деталях, где ранее нельзя было обойтись без применения цветных металлов, реактопластов и резин, керамики, бетона или дерева.

АБС-пластик перерабатывается всеми известными способами, но наибольшее применение находит переработка АБС-пластика литьем под давлением и экструзией (вследствие повышенной вязкости расплава необходимо применять более высокие температуры и напряжения, чем при переработке ударопрочного полистирола, перед переработкой АБС-пластик рекомендуется сушить). Хладотекучесть пластика позволяет также формовать его при высоких давлениях ниже температуры стеклования. В производстве изделий из АБС-пластика применяют тиснение, печатание и гальванизацию поверхности. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность и улучшающий перерабатываемость композиций на основе поливинилхлорида, поликарбонатов, полистирола.

ASA пластик (АСА пластик)

(АСА, акрилонитрилстиролакрилатовый пластик) - атмосферостойкий аналог ABS-пластика. Обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. В отличие от АБС-пластика, АСА-пластик стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Хорошо перерабатывается. Выпускаются марки с повышенным и пониженным блеском.

Применениe пластика ASA
ASA-пластик предназначен для изготовления плафонов ламп, наружных деталей автомобилей, светотехнических изделий.

SAN пластик (САН пластик)

(САН, стиролакрилонитриловый пластик) имеет аморфную структуру и является прозрачным материалом (часто с желтоватым или голубоватым оттенком) со светопропусканием до 87%. Характеризуется высокой жесткостью, повышенной стойкостью к ударам и высокой теплостойкостью. Хотя САН-пластик относится к горючим материалам, температура его стойкости при испытаниях раскаленной петлей достаточно высока - 650° C, что позволяет использовать его в электроприборах. САН-пластик стоек к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде.

Применениe пластика SAN
SAN-пластик применяется в вычислительной технике, сантехнике, электроприборах, при изготовлении канцелярских принадлежностей, бытовой техники, панелей холодильников, предметов домашнего обихода.

Стирольные пластики BASFМы предлагаем стирольные пластики производства концерна BASF, Германия:
- ABS-пластик Terluran®
- ASA и АSA+PC-пластик Luran®S
- SAN-пластик Luran®
- SBS-пластик Styrolux®
- Полистирол (PS).
Материалы производятся на новейшем химическом комплексе, расположенном в г. Антверпен (Бельгия) и обладают стабильным, высоким уровнем механических и технологических свойств.

Стирольные полимеры концерна BASF, Германия:
Описание Название материала Плотность Показатель текучести расплава, г/10мин Типичное применение Особенности материала
ABS-пластик Terluran® SP-6 1.03 5.5 Экструзия листов и профилей. - глянец поверхности;
- хорошая ударопрочность;
- стабильность размеров
Terluran® Hi-10 1.03 5.5 Литье под давлением, экструзия листов и профилей. Содержит процессинговую добавку, улучшающую проливаемость для экструзии и литья деталей с большой толщиной стенки, сверхударопрочность
Terluran® GP-22 1.04 19 Литье под давлением, хороший баланс текучести, ударной прочности и теплостойкости
Terluran® GP-35 1.04 34 Литье под давлением геометрически сложных и тонкостенных изделий или изделий с большими габаритами.
ASA-пластик и ASA+PC Luran® S 757G 1.07 32 Для литья тонкостенных изделий - Высокие прочностные показатели;
- Погодная стойкость;
- Стабильность размеров и отсутствие коробления при повышенной температуре;
- Химическая стойкость;
- Отличная перерабатываемость;
- Стабильность цвета
Luran® S 757R 1.07 14 Легко текучая марка общего назначения
Luran® S 776B 1.07 8 Общего назначения, для литья толстостенных изделий с повышенной ударопрочностью
Luran® S 777K 1.07 21 Легко текучая литьевая марка с хорошей жесткостью и стойкостью к тепловой деформации
Luran® S 778T 1.07 15 Литьевая марка с хорошей жесткостью и стойкостью к тепловой деформации (детали экстерьера автомобиля)
Luran® S KR2858G3 1,18 5 Армированная стекловолокном марка с высокой прочностью и стойкостью к тепловой деформации
Luran® S 797SE 1.07 11 Экструзионная марка с особенно высокой ударной вязкостью образца с надрезом, используется для листов (например, панели дверей и доски для серфинга)
SAN-пластик Luran® 358N 1,08 22 Литье под давлением тонкостенных изделий или изделий с большими габаритами - Высокая прозрачность;
- Глянец поверхности;
- Химическая стойкость
Luran® 368R 1,08 10 Литье под давлением, повышенная ударопрочность
Luran® 378P 1,08 20 Литье под давлением тонкостенных изделий, повышенная ударопрочность
Luran® 388S 1,08 7 Литье под давлением, экструзия
Luran® HH120 1,08 7 Литье под давлением, экструзия, повышенная термостойкость
Luran® 378PG7 1,08 4 Стеклонаполненный, повышенная прочность и жесткость
SBS-пластик Styrolux® 684D 1.02 11 Предназначен для экструзии листов в смеси с ПС общего назначения, термоформования, экструзии с раздувом, пленочной экструзии с раздувом, литья под давлением. Прозрачнный, подходит для нанесения печати. - Высокая прозрачность;
- Хорошая ударопрочность;
- Глянец поверхности
Styrolux® 693D 1,01 14 Для экструзии листов в смеси с ПС общего назначения и термоформования. Высокая жесткость, прозрачность, содержит антиблок.
Styrolux® 656С 1,02 16 Для инжекционного литья. Высокая жесткость с хорошей ударопрочностью, прозрачность, легко окрашивается, короткое время цикла.
Styrolux® 3G55 1,01 16 Для экструзии и термоформовки. Высокая ударопрочность
Styrolux® HS70 1,02 12 Термоусадочная пленка. Высокая прозрачность, глянец и стабильность усадки
Полистирол PS143E   19 Упаковка для пищевых продуктов - Жесткость;
- Прозрачность;
- Глянец поверхности;
- Размерная стойкость
PS145D   15 Упаковка для пищевых продуктов
PS158K   3 Аудио- видеотехника, CD, медицина
PS165H   3,4 Упаковка для пищевых продуктов, коробки для компакт-диска
PS168N   1,5 Экструзия листов, товары народного потребления
PS2710   5 Детали холодильников
PS495F   9,5 Аудио- видеотехника, офисная техника
PS486M   4 Упаковка для пищевых продуктов
PS485I   4,5 Листы, масло- и жиростойкая упаковка
PS454C   14 Бытовая техника, электротовары, глянцевая поверхность

Литье пластмасс на термопластавтоматахЛитье пластмасс на термопластавтоматах.
ООО “Компани “Плазма”® предоставляет спектр услуг, связанных с литьем полимерных изделий под давлением с использованием термопластавтомата и пресс-форм.

Литье полимеров под давлением с использованием термопластавтомата (ТПА) - один из самых распространенных методов изготовления пластмассовых изделий. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки. Сырьем для такого литья служат гранулы термопластов, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств и легко поддающихся повторной переработке. Моделью будущего изделия служит т.н. пресс-форма.

Мы проводим следующие виды работ:

Если Вам необходимо провести литье полимерных изделий, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

ООО “Компани “Плазма”® осуществляет поставки различных инженерных пластмасс, в том числе стирольных полимеров со склада в Харькове в сроки и по доступным ценам, на выгодных для Вас условиях.

Контактная информация:
Тел.: +38 (057) 764-60-04, (050) 412-52-42 , (067) 572-90-70, (063) 696-22-19
E-mail: rti1208@gmail.com

ООО “Компани “Плазма”
61108, Украина, г.Харьков
Тел.: +38 (057) 764-60-04, (050) 412-52-42 , (067) 572-90-70, (063) 696-22-19
E-mail: rti1208@gmail.com