Редуктор цилиндрический трехступенчатый специальный ЦТНД-400

Редуктор ЦТНД-400

Редуктор ЦТНД-400

цилиндрический трехступенчатый горизонтальный специальный, с паралельным расположением осей, с двумя линиями зацепления Новикова, используется в приводах различных машин и механизмов, применяемых в угольной и горнодобывающей промышленности, для изменения крутящих моментов и частоты вращения. Редуктор неприхотлив к условиям окружающей среды, надежен в эксплуатации, устойчив к вибрациям и прочим динамическим нагрузкам. Благодаря своей прочности и устойчивости практически к любым режимам эксплуатации и окружающей среды, является одним из самых востребованных редукторов для горношахтного оборудования, машин и механизмов.

Редукторами ЦТНД-400 комплектуют конвейеры, элеваторы, питатели, измельчители и др.

Условия эксплуатации редуктора ЦТНД-400

  • вращение валов в обе стороны;
  • нагрузка постоянная или переменная, одного направления или реверсивная;
  • работа в непрерывном или в повторно-кратковременном режимах;
  • частота вращения входного вала не должна превышать 1500 об/мин.;
  • температура внешней среды от -40 до 50°С;
  • умеренная запыленность и влажность, неагрессивная среда;
  • климатические исполнения У, Т (для категории размещения 1-3) и УХЛ, О (для категорий размещения 4) по ГОСТ 15150-69.

Технические характеристики редуктора ЦТНД-400

Тип редуктора Передаточное отношение Частота вращения входного вала, мин-1 Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н•м
ЦТНД-400 63; 80; 100; 125; 160 от 750 до 1500 17000

Габаритные размеры редуктора ЦТНД-400

Габаритные размеры редуктора ЦТНД-400
Тип редуктора Размер, мм n, шт Масса, кг
АC АБ АП АТ А А1 А2 В В1 В2 Н Н1 h L L1 L2 L3 d
ЦТНД-400 810 160 250 400 720 240 170 425 340 430 820 425 40 1385 860 455 307 33 8 940

Устройство и принцип работы редуктора ЦТНД-400

  • Редукторы представляют собой трех или четырехосную двух или трехступенчатую зубчатую передачу, заключенную в корпус. Валы и вал-шестерни смонтированы на роликовых конических подшипниках качения.
  • В осевом направлении положение валов с подшипниками зафиксировано при помощи боковых крышек, входящих своими кольцевыми выступами в соответствующие канавки в расточках корпуса и крышки редуктора.
  • Осевой зазор в подшипниках регулируется специальным регулировочным винтом. При исполнении быстроходного вала редуктора с двумя выходными концами - под турбомуфту опирание его происходит на спаренные радиальные, шарикоподшипники. Регулировка подшипников производится комплектом регулировочных колец.

Варианты сборки редуктора ЦТНД-400 (по ГОСТ 20373-94)

Варианты сборки редуктора ЦТНД-400

Присоединительные размеры входных и выходных валов редуктора ЦТНД-400

Исполнение Ц - цилиндрический:

Присоединительные размеры входных и выходных валов редуктора ЦТНД-400. Исполнение Ц.
Тип редуктора входной вал выходной вал
d I b t d I b t
ЦТНД-400 40k6 82 12 43 140m6 200 36 148

Исполнение К - конический:

Присоединительные размеры входных и выходных валов редуктора ЦТНД-400. Исполнение К.
Тип редуктора быстроходный вал тихоходный вал
d d1 I I1 b t d d1 I I1 b t
ЦТНД-400 40 M24x2 110 82 10 21 160 M125x4 300 240 36 82

Подготовка редуктора ЦТНД-400 к работе

  • Полученный от поставщика редуктор подвергнуть наружному осмотру, чтобы выявить повреждения, возможные при транспортировке. Проверить качество затяжки болтов в редукторе.
  • Редуктор разрешается устанавливать только в горизонтальном положении; В зависимости от размеров редуктор можно устанавливать совместно с электро­двигателем на общей раме, фундаментной плите или непосредственно на раме, или фундаменте всего агрегата. В обоих случаях фундамент или рама всего агрегата должны быть жесткими и не допускать оседания отдельных его частей при работе, так, как вызываемый при этом перекос осей валов создает дополнительные нагрузки на подшипники и валы.
  • Выверку установки редуктора на раму привода производить по высоте центров соединяемых валов установкой под основание редуктора прокладок из тонкого листового металла.
  • При монтаже редуктора особое внимание уделить соединению валов, так как в процессе работы возможны дополнительные перекосы и смещение осей.
  • В процессе центровки все измерения проводить при полностью затянутых болтах фундаментных плит, редуктора» рабочей машины, электродвигателя.
  • При центровке валов допускается радиальное смещение валов редуктора относительно валов двигателя и машины не более 0.3 мм и угловое не более 30'.
  • Детали, насаживаемые на концы валов с натягом (муфты, шкивы, колеса зубчатые), подвергнуть предварительному нагреву до 100-150 °С; насадка деталей без нагрева из-за возможности повреждения подшипников и крышек запрещается. После окончания монтажа в редуктор залить профильтрованное масло - Индустриальное И12А или И40А ГОСТ 20799-75.
  • Уровень масла контролировать маслоуказателем. Риски на игле указывают наименьший и наибольший рекомендуемый уровень масла.
  • Для проверки работоспособности редуктора произвести обкатку машины на холостом ходу. Валы должны вращаться легко, плавно, без заеданий.

Техническое обслуживание редуктора ЦТНД-400

  • Для выполнения работ по техническому обслуживанию редуктора допускаются лица, ознакомпленные с настоящим паспортом, сдавшие техминимум и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
  • Не реже одного раза в месяц проверить затяжку болтов.
  • В период эксплуатации необходимо проверять и регулировать осевые зазоры в подшипниках.
    Для этого вывернуть стопорный винт и завернуть регулировочный винт до упора в крышку, т.е. до полного отсутствия осевого зазора в подшипнике. Затем винт отвернуть до совмещения ближайшего отверстия в головке винта с отверстием в крышке и произвести стопорение винтом.
  • В первый месяц работы тщательно следить за состоянием масла. Уровень масла в редукторе контролировать ежесуточно перед пуском машины. Температура масла не должна превышать температуру окружающей среды более, чем на 50 °С.
  • Пробы масла брать через сливное отверстие, закрытое пробкой, сразу же после остановки редуктора. Если масло потеряло свой цвет, загрязнилось (особенно металлическими и образивными частицами) - заменить.
    Полную замену масла производить через шесть месяцев работы редуктора.
  • За состоянием рабочих поверхностей зацепления следует вести наблюдение, особенно в первое время работы редуктора.
  • Контакт зубчатых передач в первый период работы редуктора (приработка в течение 1-1,5 месяцев) может быть в виде прерывистых двух или одной полосы.
  • Появление "питтингов", т. е. процесса выкрашивания частиц металла на зубьях, не может служить причиной для прекращения работы редуктора, если "питтинги" покрывают не более 20% рабочей поверхности зубьев.
    Зацепление с такими ограниченными "питтингами" может работать длительное время.
    Если питтингообразование будет распространяться на большой площади и носить прогрессивный характер, то следует обратиться за консультацией к изготовителю.
  • Редукторы типа ЦТНД не позволяют компенсировать перегруз рабочей машины, в паре с которой работает данный редуктор. В случае такой необходимости следует установить специальную предохранительную муфту.

Пример условного обозначения: Редуктор ЦТНД-400-100-12-У1, где
ЦТНД - тип редуктора.
400 - межосевое расстояние выходной ступени, мм.
100 - номинальное передаточное отношение.
12 - вариант сборки.
У1 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

ООО “Компани “Плазма”® уже несколько лет является одним из ведущих поставщиков подъемно-тяговых механизмов и комплектующих к ним, таких как редукторы и мотор-редукторы цилиндрические, червячные, планетарные, волновые, конические и т.д.
Если Вам необходимо купить цилиндрический редуктор или другое промышленное оборудование, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

 
  • Контактная информация: Тел.: +38 (099) 688-33-20, (094) 977-79-40, (057) 781-49-40
    Тел./Факс: +38 (057) 781-14-40
    E-mail: ptoplasma@gmail.com