Электропечи для цементации и азотирования в Харькове

Электропечь для цементации и азотирования

Электропечь для цементации и азотирования

предназначена для газовой цементации, нитроцементации, азотирования, карбонитрации и других процессов насыщения поверхности деталей машин в среде природного газа, частично диссоциированного аммиака и их смесей.

Устройство электропечи для цементации

В электропечах для цементации и азотирования нагрев деталей и проведение химико-термической обработки производится в муфеле, изготовленном из жаропрочной стали, в который подается насыщающая атмосфера. Муфель, оснащенный герметично закрывающейся крышкой с вентилятором, установлен в цилиндрической нагревательной камере. Кожух нагревательной камеры изготовлен из листовой стали и футерован огнеупорными и теплоизоляционными материалами. На футеровке укреплены электронагреватели в зависимости от типа - спиральные или зигзагообразные. На корпусе нагревательной камеры укреплен механизм подъема и опускания крышки.

Отвод поднятой крышки в сторону производится вручную. В крышке имеются отверстия для подвода насыщающей или защитной атмосфер, отвода отработанных газов, загрузки образцов-свидетелей. Утилизация отработанной атмосферы производится ее сжиганием. Также на крышке установлен предохранительный клапан, который срабатывает при повышении давления в муфеле печи выше допустимого. Нижний подшипник вентилятора крышки и верхний фланец муфеля охлаждаются водой. Автоматическое управление температурой осуществляется системой управления, смонтированной в отдельном шкафу. В качестве регулирующего устройства используется микропроцессорный программный регулятор, позволяющий изменять напряжение на нагревателях с помощью тиристорных модулей.

Условия эксплуатации электропечи для цементации

Электропечь модернизированная применительно к нитроцементации изделий. Максимальная температура в электропечи 900 °С.

Электропечь и шкаф управления должны сохранять свои параметры и характеристики в пределах норм, установленных в паспорте электропечи в процессе и/или после воздействия механических факторов внешней среды, соответствующих:
- для электропечи - группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.1-90;
- для шкафа управления - вибрационные нагрузки с частотой до 15 Гц при максимальном ускорении 0,5 g (4,9 м/c²).
Вид климатического исполнения УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, с допустимым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих значений, установленных ГОСТ 12.1.05-88.

Технические характеристики электропечей для цементации и азотирования

Тип Размеры рабочего пространства (диаметр х глубина), мм Масса садки, кг Мощность, кВт
Печи для цементации
СШЦМ-3.6/9,5 300 х 600 80 25
СШЦМ-4.4/9,5 400 х 400 150 32
СШЦМ-6.6/9,5 600 х 600 400 65
СШЦМ-6.12/9,5 600 х 1200 700 94
СШЦМ-8.8/9,5 800 х 800 1000 125
СШЦМ-8.16/9,5 800 х 1600 1400 160
Печи для азотирования
США-3.6/6 300 х 600 80 20
США-4.4/6 400 х 400 150 25
США-6.6/6 600 х 600 400 45
США-6.12/6 600 х 1200 700 75
США-8.8/6 800 х 800 1000 95
США-8.16/6 800 х 1600 1400 120

Бригада квалифицированных специалистов выполняет пусконаладочные работы.

Гарантийный срок эксплуатации электропечей составляет 12 месяцев

ООО “Компани “Плазма”® является одним из ведущих поставщиков оборудования для термической обработки металла различных видов. Если Вам необходимо купить электропечь для цементации и азотирования, шахтную или камерную электропечь, промышленную термическую печь или комплектующие для нее, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

 
  • Контактная информация: Тел.: +38 (057) 781-14-40, (094) 977-44-40, (067) 389-40-61
    Тел./Факс: +38 (057) 752-90-91
    E-mail: ptoplasma@gmail.com