Материалы асбестовые фрикционные эластичные и изделия из них.
Настоящий стандарт распространяется на вальцованные эластичные фрикционные асбестовые материалы (ленты) и изделия из них (накладки), применяемые в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов при сухом трении с поверхностной температурой трения до 200 °C.
Изделия из эластичного фрикционного материала работоспособны в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
В зависимости от назначения изделий эластичные фрикционные асбестовые материалы изготовляют трех марок (таблица 1).
Таблица 1.
| Обозначение марки |
Код ОКП |
Применяемость материалов и изделий |
ЭМ-1
(8-45-62) |
25 7163 5200 |
Для тормозных и фрикционных узлов, работающих при давлении до 1,5 МПа |
ЭМ-2
(6КВ-10, 6КВ-56а) |
25 7163 2600
25 7163 2800 |
Для тормозных и фрикционных узлов, работающих при давлении до 2,5 МПа |
ЭМ-3
(6-147Н-59) |
25 7163 4400 |
Для тормозных узлов, работающих при давлении до 0,8 МПа |
Размеры лент должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2. В миллиметрах
| Обозначение марки |
Толщина |
Ширина |
| Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
ЭМ-1
(8-45-62) |
5
6
8
10 |
±0,4
±0,6
|
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 120
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160
60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160 |
±1,5 |
ЭМ-2
(6КВ-10) |
5
6
8
10 |
±0,4
±0,6
|
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 120
50, 55. 60. 65. 70. 80. 90, 100, 110, 120, 140, 160
60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160 |
ЭМ-2
(6КВ-56а) |
5
6
8
10 |
±0,4
±0,6
|
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 120
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160
60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160 |
ЭМ-3
(6-147Н-59) |
5
6
8
10 |
±0,4
±0,6
|
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 120
50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160
60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 160 |
Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3 В миллиметрах
| Код ОКП |
Ширина |
Толщина |
Длина |
| Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред, откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| 25 7134 2617 |
56 |
±1,5 |
5,0 |
±0,4 |
250,0 |
±3,0 |
| 25 7134 2623 |
70 |
+1,0
-2,0 |
5,0 |
±0,4 |
107,7 |
±2,0 |
| 25 7134 2628 |
90 |
+0,5
-2,0 |
5,0 |
±0,4 |
113,5 |
±2,0 |
| 25 7134 2633 |
90 |
±1,5 |
5,0 |
±0,5 |
823,0 |
±3,0 |
| 25 7134 2817 |
56 |
±1,5 |
5,0 |
±0,4 |
250,0 |
±3,0 |
| 25 7134 2823 |
70 |
+1,0
-2,0 |
5,0 |
±0,4 |
107,7 |
±2,0 |
| 25 7134 2828 |
90 |
+0,5
-2,0 |
5,0 |
±0,4 |
113,5 |
±2,0 |
| 25 7134 2833 |
90 |
±1,5 |
5,0 |
±0,5 |
823,0 |
±3,0 |
| 25 7134 4402 |
20 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
127,5 |
±4,0 |
| 25 7134 4403 |
20 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
184,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4405 |
22 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
129,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4406 |
25 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
184,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4407 |
29 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
124,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4408 |
29 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
152,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4409 |
29 |
±1,0 |
4,0 |
+0,4
-0,2 |
148,0 |
±4,0 |
| 25 7134 4411 |
31 |
±1,0 |
5,0 |
+0,4
-0,2 |
172,0 |
±2,5 |
| 25 7134 4412 |
30 |
±1,0 |
5,0 |
+0,4
-0,2 |
198,0 |
±4,0 |
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять накладки других размеров
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Материалы и изделия должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Для накладок допускается согласовывать чертежи между изготовителем и потребителем.
Материалы и изделия изготовляют в виде вальцованных накладок, шлифованных без отверстий под заклепки и в виде нешлифованных вальцованных прямых лент длиной от 1000 мм и свернутых в рулоны длиной до 8000 мм. В рулоне допускается не более двух отрезков длиной не менее 2000 мм.
Характеристики
По физико-механическим показателям материалы и изделия должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование показателя |
Значение для марки |
| ЭМ-1 |
ЭМ-2 |
ЭМ-3 |
1 Коэффициент трения:
по чугуну СЧ 15
по стали 20 |
0,40-0,60
- |
0,39-0,54
- |
-
0,41-0,60 |
2 Линейный износ, мм, не более:
по чугуну СЧ 15
по стали 20 |
0,08
- |
0,17
- |
-
0,17 |
| 3 Увеличение массы при воздействии воды, %, не более |
0,5 |
1,5 |
0,7 |
| 4 Увеличение массы при воздействии масла, %, не более |
0,5 |
2,0 |
1,1 |
| 5 Устойчивость материалов на изгиб |
Отсутствие разлома материала. Допускаются разрывы поверхностного слоя глубиной не более 0,5мм |
На рабочей поверхности изделий не допускаются трещины длиной более 1/3 ширины изделия.
Допускаемые отклонения внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства материалов и изделий, не должны превышать указанных в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование отклонения |
Общая площадь отклонений на одной накладке или на 1 м ленты, см², не более |
1 Углубления до 1 мм на поверхностях:
рабочей
нерабочей
боковых кромках
торцевых кромках |
0,5
1,0
1,0
0,5 |
2 Включение комочков ингредиентов на поверхностях:
рабочей
нерабочей |
0,5
1,0 |
3 Поверхностные вздутия:
для накладок
для лент |
Не допускаются
0,5, при этом количество вздутий не более трех |
Примечания
1. В одном изделии не допускается более двух отклонений.
2. У ленты обе стороны считаются рабочими.
3. По согласованию с потребителем допускается устанавливать внешний вид изделий по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.
Дополнительные показатели приведены в приложении Б.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
| Наименование показателя |
Значение для марок |
| ЭМ-1 |
ЭМ-2 |
ЭМ-3 |
| 1 Плотность, кг/м³ |
2000-2150 |
2100-2250 |
2100-2200 |
| 2 Коэффициент трения по стали 45 по ГОСТ 1050, не менее |
0,44 |
0,40 |
- |
| 3 Линейный износ по стали 45 при постоянном моменте трения, мм, не более |
0,12 |
0,50 |
- |
|
