Ткани асбестовые.
Настоящий стандарт распространяется на асбестовые ткани, применяемые в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитои, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ткани должны быть изготовлены и соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент тканей и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Требования назначения.
В зависимости от назначения асбестовые ткани нодра оделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
Марка ткани |
Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная) |
Рекомендуемая область применения |
Рекомендуемая температура, °C |
изолируемых поверхностей |
эксплуатации |
АТ-1С |
84,5 |
Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*
В качестве теплоизоляционного материала |
От 130 до 400 |
- |
АТ-1М |
84,5 |
То же |
То же |
- |
АТ-2 |
81,5 |
Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники
В качестве теплоизоляционного материала |
» |
- |
АТ-3 |
81,5 |
То же |
» |
- |
АТ-4 |
81,5 |
Для изготовления изделий промышленной техники
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
» |
- |
АТ-5 |
81,5 |
Для изготовления изделий промышленной техники.
В качестве теплоизоляционного материала |
» |
- |
АТ-6 |
45,0 |
В качестно диафрагмы при электролизе воды |
» |
До 100 |
АТ-7 |
00,0 |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
От 130 до 450 |
- |
АТ-8 |
90,0 |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
От 130 до 450 |
- |
АТ-9 |
90,0 |
В качестве теплоизоляционного материала |
То же |
- |
АТ-12 |
84,5 |
Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий |
- |
От 130 до 400 |
АТ-13 |
81,5 |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала |
От 130 до 400 |
- |
АТ-16 |
95,0 |
В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения |
- |
До 100 |
АТ-19 |
81,5 |
Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит |
- |
От 130 до 220 |
АСТ-1 |
78,5 |
В качестве теплоизоляционного материала |
От 130 до 500 |
- |
АСТ-2 (АСТ-1Ж) |
79,6 |
Для пошива жарозащитной одежды |
- |
- |
АЛТ-1 |
80,0 |
Для изготовления высокопрочных асботекстолитов |
- |
От 200 до 500 |
АЛТ-5 |
80,0 |
Для изготовления специальных изделий |
- |
- |
АЛТ-6 |
70,0 |
Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения |
- |
- |
АЛТ-6М |
70,0 |
Для изготовления изделий специального назначения |
- |
- |
АБТ-1 |
89,0** |
Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков.
В качестве теплоизоляционного материала |
- |
До 500 |
АБТ-1Б |
89,0** |
Для изготовления теплозащитных материалов |
- |
До 500 |
ОТ-2 |
81,5 |
В качестве оболочки для обтюраторных подушек |
- |
- |
* Изделия промышленной техники - набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты.
** Массовая доля асбеста и базальта.
По физико-механическим показателям ткани должны соо!нстствонать нормам, указанным и таблице 2.
Таблица 2.
Марка ткани |
Поверхностная плотность, г/м² |
Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее |
Потеря вещества при прокаливании, %, не более |
Номин. |
Пред. откл. |
по основе |
по утку |
АТ-1С |
1000 |
±100 |
650(65) |
270(27) |
29,0 |
АТ-1М |
1000 |
±100 |
700(70) |
300(30) |
29,0 |
АТ-2 |
1050 |
±100 |
500(50) |
170(17) |
32,0 |
АТ-3 |
1200 |
±150 |
500(50) |
200(20) |
32,0 |
АТ-4 |
1475 |
±225 |
450(45) |
170(17) |
32,0 |
АТ-5 |
1350 |
±150 |
680(68) |
250(25) |
32,0 |
АТ-6 |
3200 |
±200 |
2550(255) |
1500(150) |
19,0 |
АТ-7 |
1550 |
±100 |
850(85) |
600(60) |
23,5 |
АТ-8 |
2100 |
±100 |
800(80) |
1000(100) |
23,5 |
АТ-9 |
1125 |
±75 |
600(60) |
360(36) |
23,5 |
АТ-12 |
1000 |
±100 |
500(50) |
500(50) |
29,0 |
АТ-13 |
2600 |
±300 |
650(65) |
650(65) |
32,0 |
АТ-16 |
3200 |
±200 |
2150(215) |
1300(130) |
19,0 |
АТ-19 |
2650 |
±200 |
950(95) |
1100(110) |
32,0 |
АСТ-1 |
1050 |
±150 |
1000(100) |
400(40) |
27,0 |
АСТ-2 |
500 |
±50 |
350(35) |
270(27) |
29,0 |
АЛТ-1 |
850 |
±50 |
1000(100) |
400(40) |
32,0 |
АЛТ-5 |
450 |
±50 |
400(40) |
180(18) |
37,5 |
АЛТ-6 |
400 |
±50 |
500(50) |
250(25) |
40,0 |
АЛТ-6М |
400 |
±50 |
500(50) |
250(25) |
40,0 |
АБТ-1 |
1000 |
±100 |
1200(120) |
800(80) |
20,0 |
АБТ-1Б |
1050 |
±100 |
2500(250) |
270(27) |
20,0 |
ОТ-2 |
1250 |
±150 |
700(70) |
700(70) |
32,0 |
Примечание - По согласованию с потребителем допускается устанавливать в технических, условиях на конкретные марки тканей вместо показателя «потеря вещества при прокаливании» показатель «массовая доля асбеста».
Значение показателя «число нитей на 100 мм» должно быть указано в технических условиях на конкретные марки тканей.
Конструктивные требования
Ткани выпускают в рулонах.
Размеры тканей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3. В миллиметрах
Марка ткани |
Ширина |
Толщина |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
АТ-1С |
1040
1350
1450
1550
1700 |
+20
-30 |
2,6 |
+0,2
-0,1 |
АТ-1М |
1040
1350
1550
1700 |
1,6 |
+0,1
-0,2 |
АТ-2 |
1040
1350
1550 |
1,7 |
±0,3 |
АТ-3 |
1040
1350
1550 |
2,5 |
+0,4
-0 5 |
АТ-4 |
1040
1350
1550 |
3,1 |
+0,4
-0,5 |
АТ-5 |
1040
1350
1550 |
2,2 |
+0,3
-0,4 |
АТ-6 |
1550
1820 |
3,6 |
±0,2 |
АТ-7 |
1520 |
2,4 |
+0,1
-0,2 |
АТ-8 |
1500 |
3,3 |
+0,2
-0,3 |
АТ-9 |
1500 |
+20
-30 |
2,0 |
+0,2
-0,1 |
АТ-12 |
1040 |
1,6 |
+0,2
-0,3 |
АТ-13 |
1500 |
4,4 |
±0,4 |
АТ-16 |
1550
1820 |
3,6 |
±0,2 |
АТ-19 |
1800 |
4,0 |
±0,2 |
АСТ-1 |
1040
1350
1550 |
1,8 |
+0,3
-0,4 |
АСТ-2 |
1040
1550 |
0,9 |
±0,1 |
АЛТ-1 |
1000
1200
1550 |
1,2 |
±0,1 |
АЛТ-5 |
1000
1200 |
0,9 |
+0,1
0,2 |
АЛТ-6 |
1040
1350 |
0,9 |
±0,2 |
АЛТ-6М |
1040 |
0,9 |
±0,2 |
АБТ-1 |
1550 |
1,6 |
±0,2 |
АБТ-1Б |
1550 |
1,6 |
±0,2 |
ОТ-2 |
1100 |
1,6 |
+0,1
-0,2 |
Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.Наименование, величину и суммарное количество додускаемых ткацких пороков внешнего вида па длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани. |