Полиуретановые системы и эластомеры компонентные

Полиуретановая система

Полиуретановая система

это композиция из одной или нескольких полимерных составляющих: полиолов, изоцианатов и т.д. Эти компоненты смешиваются в определенной пропорции и заливаются в форму. Полиуретановые системы имеют широкий спектр применения и наиболее широко используются в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, автомобильная, строительная, обувная, мебельная. Формованная пена может принять любой “образ” - от детских игрушек, корпусов бытовой, аудио- и видеотехники - до элементов экипировки автомобилей, авиалайнеров и даже космических кораблей.
На сегодняшний день существуют самые разнообразные полиуретановые системы: одно-, двух-, трех- и даже четырехкомпонентные. Выбор определенной системы для производства какого-либо изделия - достаточно сложный процесс.

Полиуретановый эластомер

Полиуретановые эластомеры

- монолитные полиуретаны, обладающие уникальным сочетанием свойств - высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к ударным нагрузкам, сохраняющие высокоэластические свойства в широком диапазоне температур ( от -50 до +120 °C).
Полиуретановые эластомеры применяют в качестве покрытия тянущих и направляющего валов в металлургической и химической промышленности, валов и барабанов для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Из полиуретанового эластомера изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах - холодильниках, сита в горнорудной и пищевой промышленности, внутренние покрытия грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп.
Благодаря повышенной износостойкости и пониженному коэффициенту трения, полиуретановые эластомеры широко используются для изготовления прокладок и уплотнений различного назначения - статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов.

Полиуретановые эластомеры горячего отверждения производства Coim, Италия.
Полиуретановые эластомеры COIMМатериалы торговых марок IMUTHANE™ и IMUCURE™ обладают хорошими механическими свойствами в сочетании с универсальностью в производстве.
Преимущества данных полиуретановых эластомеров горячего отверждения:
- Высокая абразивная устойчивость, стойкость на раздир;
- Хорошие физико-механические свойства в широком диапазоне твердостей;
- Хорошая устойчивость к маслам и воздействию окружающей среды;
- Великолепные динамические свойства при высокой нагрузке и скорости;
- Множество методов переработки;
- Возможность химически модифицировать свойства материала для определенных применений.

Материал Описание
Imuthane ПУ форполимеры на основе простых и сложных полиэфиров и различных диизоцианатов
Imuthane 3T ПУ форполимер на основе TDI (толуол диизоцианата) и экономичных простых полиэфиров (PPG)
Imuthane 2D ПУ форполимер на основе TDI (толуол диизоцианата) и простых полиэфиров (PTMEG)
Imuthane 4D ПУ форполимер на основе TDI (толуол диизоцианата)и поликапролактонового полиэфира (PCL)
Imuthane 1D ПУ форполимер на основе TDI (толуол диизоцианата) и сложных полиэфиров
Imuthane 2M ПУ форполимер на основе MDI (метилен дифенил диизоцианата) и простых полиэфиров (PTMEG)
Imuthane 1M ПУ форполимер на основе MDI (метилен дифенил диизоцианата) и сложных полиэфиров
Imucure Различные ароматические и алифатические отвердители
Imucure GR-133 Отвердитель MOCA (MBOCA)
Imucure GR-45 Отвердитель бутандиол (BDO)
Imucure GR-99 Отвердитель HQEE
Отвердители Доступны различные типы

Преимущества полиуретановых эластомеров горячего отверждения:

Перед резинами: Перед пластиками: Перед металлами:
- Устойчивость к истираниям;
- Устойчивость к порезам и разрывам;
- Маслостойкость;
- Большой диапазон твердости 0-85 Шор D;
- Прозрачность;
- Устойчивость к загрязнениям;
- Переработка литьем;
- Стойкость к озону;
- Стойкость к микроорганизмам.
- Отсутствие хрупкости;
- Стойкость к истиранию;
- Эластомерная память.
- Легкий вес (в 7 раз легче стали);
- Высокая износостойкость;
- Отсутствие шума при работе;
- Отсутствие коррозии;
- Дешевле производство;
- Ударная стойкость;
- Отсутствие искр;
- Диэлектрик.

Применение:
- Подача материалов и конвейера - валы и ролики;
- Нанесение покрытий - валы;
- Кузнечно-штамповочное производство (формообразование);
- Защитные покрытия металла;
- Гидравлика - уплотнения;
- Футеровка желобов - листы и вкладыши;
- Гидроциклоны - изготовление целиком и футеровка;
- Детали насосов для пульпы;
- Футеровка труб пульпопроводов;
- Клапана и затворы;
- Лотки и лотковые конвейеры;
- Крыльчатки и диффузоры;
- Вкладыши подшипников;
- Уплотнительные манжеты;
- Напыление защитного слоя - лопасти, резервуары.

Вспенивающиеся 2-х компонентные полиуретановые системы производства Coim, Италия.
Материалы торговых марок EXTER™ и URECOM™ используются в основном в обувной промышленности для изготовления деталей низа обуви. Эти материалы обладают отличными механическим свойствами, (в т.ч. абразивной стойкостью и износостойкостью), стойкостью к погоде, УФ-излучению, хорошей стабильностью в широком диапазоне температур.

Литье пластмасс на термопластавтоматахЛитье пластмасс на термопластавтоматах.
ООО “Компани “Плазма”® предоставляет спектр услуг, связанных с литьем полимерных изделий под давлением с использованием термопластавтомата и пресс-форм.

Литье полимеров под давлением с использованием термопластавтомата (ТПА) - один из самых распространенных методов изготовления пластмассовых изделий. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки. Сырьем для такого литья служат гранулы термопластов, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств и легко поддающихся повторной переработке. Моделью будущего изделия служит т.н. пресс-форма.

Мы проводим следующие виды работ:
  • Используем следующие виды полимеров: ПВХ, ПП, ПЕ, АБС, ТПЕ;
  • Проектируем и изготовляем различные пресс-формы;
  • Вы приходите к нам с эскизом изделия, остальное делаем мы!

Если Вам необходимо провести литье полимерных изделий, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

ООО “Компани “Плазма”® осуществляет поставки различных полиуретановых систем и полиуретановых эластомеров горячего отверждения со склада в Харькове в сроки и, на выгодных для Вас условиях.

 
  • Контактная информация: Тел.: +38 (057) 727-08-09, (099) 681-95-56, (098) 928-07-62
    E-mail: ooogrout@gmail.com
  • Покупка и доставка товаров из Америки, Европы и Азии