• Общие сведения
• Химическая продукция
• Резинотехнические изделия (РТИ)
• Асбестотехнические изделия (АТИ)
• Технические ткани
• Профессиональный инструмент
• Контрольно-измерительные приборы (КИПиА)
• Трубопроводная арматура
• Энергосберегающие технологии

Поликарбонат гранулированный

Поликарбонат

Обычное обозначение поликарбоната - ПК или PC. Высокотермостойкий поликарбонат иногда обозначается как PC-HT.
Условное обозначение поликарбоната состоит из обозначения химической природы материала: ПК - поликарбонат; букв Л или Э, указывающих рекомендуемый метод переработки: Л - переработка литьем под давлением, Э - переработка экструзией; обозначения добавок в составе марки: Т - термостабилизатор, С - светостабилизатор, О - краситель; числа, соответствующего максимальному показателю текучести расплава: 7,0 или 12 или 18 или 22; цвета и обозначения нормативного документа, в соответствии с которым произведен поликарбонат.

Свойства поликарбоната
Поликарбонат - термопластичный конструкционный полимерный материал, обладающий высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям, в том числе при повышенной и пониженной температуре. Отличается хорошими оптическими свойствами, высокой теплостойкостью, незначительным водопоглощением, высоким электрическим сопротивлением и электрической прочностью, незначительными диэлектрическими потерями в широком диапазоне частот. Изделия из поликарбоната сохраняют стабильность свойств и размеров в широком интервале температур: от -100 до +135 °C.
Поликарбонат растворяется в метиленхлориде, дихлорэтане. Устойчив к действию водных растворов минеральных и органических кислот, бензина, спиртов, масел, но не стоек к щелочам, концентрированным кислотам, органическим растворителям, к действию хлорсодержащих углеводородов жирного и ароматического ряда, диоксана, метакрезола и тетрагидрофурана. Кроме того, детали с высокими остаточными напряжениями легко растрескиваются при действии бензина и масел. Нежелательно длительное воздействие горячей воды. Склонен к гидролизу, требует хорошей сушки перед переработкой. Не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
По экологическим параметрам поликарбонат не уступает таким материалам, как стекло, а по прочности намного превосходит его. Его свойства мало изменяются с ростом температуры, а критически низкие температуры, ведущие к хрупким разрушениям, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации.

Применение поликарбоната
Прочность, прозрачность, стабильность свойств и размеров поликарбоната в широком интервале температур обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности в качестве конструкционного термопластичного полимерного материала взамен цветных металлов, сплавов и силикатного стекла. В совокупном объеме термопластов инженерно-технического назначения, к каковым относятся полиамиды, АБС-пластики, полиацетали, полифениленоксиды, ряд других полимеров, поликарбонат занимает третье место после полиамидов и АБС-пластиков.
Поликарбонат перерабатывают всеми известными для термопластов способами, однако, главным образом - экструзией и литьем под давлением при 230-310° C. Выбор температуры переработки определяется вязкостью материала, конструкцией изделия и выбранным циклом литья. Давление при литье 100-140 МПа. Литьевую форму подогревают до 90-120° C. Для предотвращения деструкции при температурах переработки поликарбонат предварительно сушат в вакууме при 115±5° C до содержания влаги не более 0,02 %.
Структура применения поликарбоната в России заметно отличается от общемировой. Для России характерно преобладание потребления поликарбоната в областях производства сотовых поликарбонатных листов и профильно-погонажных изделий, другие сегменты применения этого пластика развиты слабо из-за дороговизны ввозимого материала и большого количества готовых импортируемых изделий.
В общем же случае поликарбонат применяется в автомобилестроении, электронной и электротехнической промышленности, в бытовой и медицинской технике, приборо- и самолетостроении, промышленном и гражданском строительстве.
Из поликарбоната изготавливаются прецизионные детали: шестерни, втулки, кулачки. Корпусные детали бытовой и оргтехники: электроприборов, электроинструментов, стиральных машин, компьютеров, телефонов, фото и кинокамер. Панели приборов. Осветительную арматуру. Световые табло. Выключатели. Рассеиватели фар автомобилей и уличных светильников. Защитные очки. Оптические линзы. Шлемы. Каски. Пуленепробиваемые стекла. CD и DVD диски. Кухонную утварь. Одноразовую посуду для горячих пищевых продуктов.
В медицинской технике из поликарбоната формуют чашки Петри, фильтры для крови, различные хирургические инструменты, глазные линзы.
Листы из поликарбоната применяют для остекления зданий и спортивных сооружении, теплиц, для производства высокопрочных многослойных стекол - триплексов.
Пленка из поликарбоната используется для упаковки пищи при повышенных температурах. Перспективные области применения поликарбонатной пленки - пакеты, стерилизуемые в автоклавах, упаковки для микроволновых печей, упаковка медицинских изделий.
Нити из поликарбоната находят применение в производстве полимерных оптических волокон: из них делают светопроводящие каналы ПОВ.

Отдельный сегмент современного рынка - рециклинг поликарбоната. Многие компании специализируются на покупке поликарбонатных отходов с дальнейшей переработкой и продажей или использованием вторичного поликарбоната. Как правило, для этого применяется технология экструдирования очищенных отходов и последующим дроблением и получением вторичного гранулированного материала пригодного для изготовления изделий.

В нашем ассортименте представлен поликарбонат производства компании Honam Petrochemical (Корея). Поликарбонат производства Honam PC характеризуется:
- высокой жесткостью;
- ударопрочностью;
- хорошей стойкостью к УФ-излучению;
- высокими оптическими свойствами;
- рабочая температура материалов составляет до 150° C.

Литье пластмасс на термопластавтоматах.
ООО “Компани “Плазма”® предоставляет спектр услуг, связанных с литьем полимерных изделий под давлением с использованием термопластавтомата и пресс-форм.

Литье полимеров под давлением с использованием термопластавтомата (ТПА) - один из самых распространенных методов изготовления пластмассовых изделий. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки. Сырьем для такого литья служат гранулы термопластов, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств и легко поддающихся повторной переработке. Моделью будущего изделия служит т.н. пресс-форма.

• Используем следующие виды полимеров: ПВХ, ПП, ПЕ, АБС, ТПЕ;
• Проектируем и изготовляем различные пресс-формы;
• Вы приходите к нам с эскизом изделия, остальное делаем мы!

Если Вам необходимо провести литье полимерных изделий, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

ООО “Компани “Плазма”® осуществляет поставки различных инженерных пластмасс, в том числе поликарбонатов со склада в Харькове в сроки и, на выгодных для Вас условиях.