• Общие сведения и справочная информация
• Насосы для чистой воды
• Насосы для химически активных жидкостей
• Насосы для загрязненных жидкостей
• Насосы для абразивных гидросмесей
• Насосы для нефти и нефтепродуктов
• Насосы дозировочные
• Насосы вакуумные
• Гидравлические насосы
• Гидроструйный насос
• Насосные станции и насосные установки
• Ремонт насосов и насосного оборудования
• Насосы в наличии на складе

Насос двухстороннего входа Д 200-90 (Д 200-90а, Д 200-90б)

Насос Д 200-90 (1Д 200-90)

Условия эксплуатации насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

Перекачиваемая среда - вода, мутная вода и другие жидкости имеющие сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, с температурой до 358 К (85 °C), с водородным показателем pH 6,8-9,2, содержанием твердых включений по массе до 0,05%, максимальным размером 0,2 мм и микротвердостью не более 650 кгс/мм² (6,5 гПа). Давление на входе в насос, не более 0,29 МПа (3 кгс/см²).
Насос Д 200-90 изготавливается в общепромышленном исполнении для эксплуатации в помещениях взрывоопасной зоны класса В-1б или пожароопасной зоны класса П-1 в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ). Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150. Допускается, эксплуатировать изделия в условиях У3 при нижнем значении температуры окружающего воздуха выше 1 °C.

Технические характеристики насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

Габаритные размеры насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

Устройство насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

• Электронасосный агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме или на отдельных подрамниках и соединенных между собой при помощи муфты.
• Корпус насоса представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора.
  Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя.
• Конфигурацию каналов корпуса продолжает крышка корпуса. В верхней части крышки корпуса предусмотрено резьбовое отверстие, закрытое пробкой для присоединения вакуумного насоса или подключения системы вакууммирования, а также для выпуска воздуха при заполнении насоса «самотеком».
  В корпусе насоса установлены уплотняющие кольца, защищающие корпус и крышку корпуса от износа и уменьшающие перетечки жидкости из напорной полости во всасывающую.
  В корпусе насоса (в нижней части патрубков) имеются отверстия, закрытые пробками, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время.
  Для сбора утечек из концевых уплотнений в корпусе насоса предусмотрены сальниковые ванны. Для отвода утечек в сальниковых ваннах корпуса выполнены два резьбовых отверстия для подсоединения (при необходимости) к дренажной системе у потребителя.
• Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную муфту.
• Опорами ротора служат радиальные или радиальные и радиальноупорные шариковые подшипники, смазываемые консистентной смазкой.
• Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода. По требованию Заказчика возможно изготовление насоса с правым вращением ротора (по часовой стрелке).
• Рабочее колесо - двустороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые силы. Остаточные осевые силы воспринимаются радиальными или радиально-упорными шарикоподшипниками.
• Для предотвращения протечек жидкости по валу в корпусе насоса устанавливаются сальниковые или одинарные торцовые уплотнения. При перекачивании жидкостей с температурой до 60°C гидравлический затвор сальника выполняется посредством подвода жидкости к кольцу сальника, по каналу выполненному в крышке насоса, или попереводной трубке.
  Подача затворной и охлаждающей жидкости в зону сальникового уплотнения при температуре перекачиваемой жидкости свыше 60°C производится от постороннего источника, давление затворной жидкость должно быть больше давления на выходе насоса на 0,5 ... 1 бар.
  Допускается использовать насосы для перекачивания жидкостей с температурой свыше 60°C без подвода затворно-охлаждающей жидкости от постороннего источника при обеспечении Заказчиком термоизоляции или защитного ограждения наружных поверхностей насоса.
• Для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса используются втулочно-пальцевые муфты. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться другими типами муфт. Соединительные муфты имеют защитное ограждение.
• Рама агрегата и подрамники насоса и двигателя больших габаритов представляют собой сварную конструкцию, изготовленную из стального проката. Агрегат на раме крепится к фундаменту при помощи фундаментных (анкерных) болтов.

Материалы: проточная часть GG25, вал AISI 420.
Двигатель насосного агрегата трехфазный, напряжение 380 В, двигатель соответствует стандарту IEC 34.
Класс защиты двигателя IP55.
Класс изоляции F IEC 85.
Двигатель насоса способен работать при относительной влажности 95%, корпус двигателя – чугун.

Техническое обслуживание насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

• Для поддержания агрегата в работоспособном и исправном состоянии эксплуатационным персоналом должно проводиться его техническое обслуживание при использовании по назначению, нахождению в резерве или режиме ожидания.
• Периодический контроль за работающим агрегатом должен проводиться сразу после запуска и через каждые 72 часа непрерывной работы и включать наружный осмотр агрегата с проверкой:
  а) без применения средств измерений:
  - герметичности разъемных соединений корпуса насоса, и вспомогательных трубопроводов;
  - величины утечки через концевые уплотнения насоса;
  - уровня шума, вибрации в местах установки подшипников насоса и электродвигателя;
  - исправности контрольно-измерительных приборов;
  б) с применением штатных измерительных средств:
  - температуры узлов подшипников насоса и двигателя;
  - параметров работы насоса (подача, напор по показаниям приборов давления на входе и выходе);
  - вибрации на корпусах подшипниковых опор;
  - параметров работы электродвигателя согласно его эксплуатационной документации.
  Контролируемые параметры работы насоса и двигателя, а также наработка агрегата в часах должны заноситься в специальный журнал или фиксироваться любым другим способом. Контроль наработки необходим для определения сроков вывода агрегата в ремонт и своевременного проведения работ по его техническому обслуживанию.
• При техническом обслуживании агрегата необходимо:
  - поддерживать необходимое количество смазки в подшипниках, для чего пополнять свежей смазкой стаканы подшипников через масленку в течение первого месяца работы через 72 часа, а в последующее время - через 1000 часов работы насоса. Допускается установка подшипников с заложенной смазкой на весь ресурс работы.
  - при комплектации насосов сальниковой набивкой необходимо поддерживать рекомендуемые утечки через сальниковое уплотнение, что служит контролем правильной работы сальникового уплотнения и предохраняет защитную втулку от выработки набивкой. Величина утечки должна соответствовать не более 60 мл/мин.
  Если утечки отсутствуют, необходимо ослабить затяжку сальника, а в случае утечек выше нормы надо подтянуть гайки крышки сальника. Если утечки не уменьшаются, то можно добавить одно кольцо набивки, если после этого утечки всетаки не уменьшаются, надо заменить набивку. Кольца набивки должны быть тщательно пригнаны по валу.
  В сальник следует вводить одновременно по одному кольцу, следя за тем, чтобы замки каждого кольца располагались со смещением на 180°C.
  - следить, чтобы температура нагрева подшипников не превышала температуру помещения более чем на 35°C и была не выше 75°C. Для установки приборов контроля температуры в скобах, фиксирующих стакан подшипника в корпусе, по желанию заказчика могут быть предусмотрены резьбовые отверстия, закрытые пробками.
  - не менее одного раза в год проверять центровку валов насоса и электродвигателя и, при необходимости, проводить подцентровку.
  - постоянно следить за показаниями приборов, регистрирующих работу насоса в рабочем интервале, и записывать в журнале следующие параметры:
  - давление на входе в насос;
  - давление на выходе из насоса;
  - температуру воды на входе в насос (при необходимости);
  - давление подводимой затворной жидкости (при необходимости). Давление, подаваемой извне затворной (охлаждающей) жидкости, должно превышать давление во всасывающем патрубке на величину 0,5..1бар;
  - температуру подшипниковых узлов (при необходимости);
  - значения вибрации (при необходимости);
  - количество часов работы насоса.

Стоимость насоса Д 200-90 (1Д 200-90)

Цена насоса Д 200-90 может существенно изменяться в зависимости от требуемых характеристик. На цену насоса Д 200-90 влияет ряд параметров, например материал деталей, конструктивное исполнение, тип уплотнения, тип комплектующего электродвигателя, состояние насоса (новый или из складских запасов) и др. Окончательная цена насоса просчитывается специалистами компании в кратчайшие сроки.

Пример условного обозначения: Насос Д 200-90а УХЛ4, где:
Д - тип насоса;
200 - подача, м³/час;
90 - напор, м;
а - первая обточка рабочего колеса (по наружному диаметру);
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

ООО “Компани “Плазма”® является одним из ведущих поставщиков насосов и насосных агрегатов, таких как насосы для чистой или загрязненной воды, насосы для абразивных жидкостей, химические и нефтяные насосы, гидравлические насосы и т.д. Если Вам необходимо купить насос для чистой воды, насос двухстороннего входа, насос для систем водоснабжения или другое промышленное оборудование, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.