Рукава резиновые напорные с нитяным усилением неармированные.

Настоящий стандарт распространяется на напорные резиновые рукава неармированные с нитяным усилением, применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей, работоспособные в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре от минус 50 до плюс 90 °C, в районах с холодным климатом при температуре от минус 60 до плюс 90°C.
Настоящий стандарт не распространяется на рукава для газовой сварки и резки металлов, силовой гидравлической системы зерноуборочных комбайнов, пищевой промышленности и водолазной техники.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Основные размеры, рабочие давления в рукавах должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Для комплектации существующих изделий при передаче жидких и газообразных сред допускается изготовлять рукава в соответствии с табл. 3.

* Рукава изготовляются без наружного резинового слоя.
** Рукава изготовляются только для автомобильной промышленности.
Длина рукавов должна быть согласована с потребителем. Предельное отклонение по длине рукава должно быть не более ±1%, но не менее ±3 мм.
Толщина внутреннего резинового слоя (камеры) должна быть не менее 1,5 мм для рукавов внутренним диаметром до 50 мм и не менее 2,0 мм - для рукавов внутренним диаметром свыше 50 мм.
Разнотолщинность внутреннего резинового слоя должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 5.

Разнотолщинность стенок рукавов дол нормам, приведенным в табл. 6.

Для рукавов внутренним диаметром 65-100 мм допускается в местах нахлестки дополнительное утолщение, равное толщине наклеиваемой части.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Резиновые смеси, применяемые при изготовлении рукавов, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным и тропическим климатом, должны соответствовать следующим группам по ГОСТ 15152 и категориям размещения по ГОСТ 15150:
для наружного и промежуточного слоя - группам I, II, категориям размещения 1, 2;
для внутреннего слоя - группе III, категории размещения 2.
Рукав должен состоять из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса (усиления) с одним или несколькими промежуточными слоями (или без них) из резины или клеевой пасты и наружного резинового слоя или без него.
Рукава, работоспособные в районах с умеренным и тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре окружающего воздуха не выше минус 50°C.
Рукава, работоспособные в районах с холодным климатом, должны быть морозостойкими при температуре окружающего воздуха не выше минус 60°C.
Рукава должны быть работоспособными в рабочих средах в температурном интервале, указанном в табл. 7.

Примечания:
1. Допускается применять рукава в отопительных системах с температурой воздуха до плюс 90°C.
2. Применение рукавов в других условиях эксплуатации должно быть согласовано в установленном порядке.
Рукава должны быть герметичными при гидравлическом испытательном давлении, равном (2Р⁺¹⁰_-0), где Р - рабочее давление в соответствии с табл. 1-3.
Рукава должны выдерживать гидравлическое испытательное давление не менее:
ЗР - для жидких рабочих сред;
5Р - для воздуха и других газов, где Р - рабочее давление в соответствии с табл. 1-3.
Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с нитяным каркасом должна быть не менее 15 Н/см (1,5 кгс/см).
Рукава должны быть гибкими. Минимальный радиус изгиба рукавов при эксплуатации должен соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Изменение наружного диаметра рукавов при минимальном радиусе изгиба не должно быть более 10% от фактического наружного диаметра рукава.Концы рукавов должны выдерживать растяжение в радиальном направлении без трещин, разрывов и расслоений в соответствии с нормами, указанными в табл. 9.

Изменение массы образцов резины внутреннего резинового слоя рукавов после воздействия жидкости Б по ГОСТ 9.030. в течение (24⁺⁰_-2)ч при температуре (23±3)°C не должно быть более 35%.
Изменение массы образцов резины внутреннего резинового слоя рукавов после воздействия стандартного нефтяного масла СЖР-3 в течение (24⁺⁰_-2)ч при температуре (125±2)°C не должно быть более 45%.
Нити, применяемые для изготовления рукавов, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления рукавов, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 10.
Поверхность внутреннего резинового слоя рукавов должна быть гладкой, без складок, пористости, пузырей и трещин.
Допускаются отпечатки от дорнов и следы антиадгезива.
Поверхность наружного резинового слоя рукавов должна быть без пузырей, оголенных участков нитяного каркаса, отслоений. Допускаются отпечатки кипра и складок бинтовочной ткани, углубления от кромок бинтовочной ленты, наличие ворса от бинта остатки нитей от бинтовочной ткани, отпечатки рисунка нитей каркаса, следы шва наружного слоя без отслоений, вмятины, неровности в пределах допуска на наружный диаметр, отпечатки рисунка оплетки и затекания резины наружного слоя в промежутки между потоками.
На поверхности рукавов без наружного резинового слоя (см. табл. 3) допускаются:
неплотность потоков оплетки, определяющаяся как расстояние между двумя рядом лежащими потоками, не более 3 мм для рукавов наружным диаметром до 20 мм включительно и не более 4 мм для рукавов наружным диаметром свыше 20 до 40 мм включительно;
ослабление или затяжка одного потока на наружной оплетке по длине рукава, равные шагу оплетки.
Торцы рукавов должны быть перпендикулярны к оси рукава. Отклонение от перпендикулярности не должно быть более 5°.
Допускаеся уточнение внешнего вида рукавов с помощью контрольных образцов, утвержденных в установленном порядке.

Рукава должны быть озоностойкими, на наружной поверхности рукава не должны образовываться трещины через (72±2) ч под действием озона концентрации (50±5)•10^-8 объемных долей.