Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств.
Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты, предназначенные для уплотнения зазора между цилиндром и поршнем (плунжером, штоком) в гидравлических устройствах, работающих в условиях возвратно-поступательного движения со скоростью относительного перемещения не более 0,5 м/с, при давлении от 0,1 до 50 МПа, температуре от -60 до +200°C, ходе до 10 м и частоте срабатывания до 0,5 Гц.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Манжеты в зависимости от конструкции следует изготовлять типов 1 и 3.
Конструкция и размеры манжет типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1-6 и в табл. 1-6.
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=12-22 мм и штоков диаметром d=4-14 мм (черт. 1, табл. 1)
Черт. 1
* Размер для справок.
Таблица 1. Размеры, мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
b |
b1 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| 12×4 |
12 |
4 |
4,2 |
2,5 |
±0,2 |
5,5 |
±0,3 |
3,5 |
±0,2 |
0,8 |
| 13×5 |
(13) |
5 |
5,2 |
3,5 |
0,9 |
| 14×6 |
(14) |
6 |
6,2 |
4,5 |
1,0 |
| 16×8 |
16 |
8 |
8,2 |
5,5 |
6,5 |
4,0 |
1,1 |
| 18×10 |
(18) |
10 |
10,2 |
7,5 |
±0,3 |
1,3 |
| 20×12 |
20 |
12 |
12,2 |
9,5 |
1,4 |
| 22×14 |
(22) |
14 |
14,2 |
11,5 |
1,6 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=25-60 мм и штоков диаметром d=15-50 мм (черт. 2, табл. 2)
Черт. 2
* Размер для справок.
Таблица 2. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
25×15
26×16
28×18 |
25
(26)
(28) |
(15)
16
18 |
15,3
16,3
18,3 |
12
13
15 |
±0,4 |
2,4
2,6
3,0 |
30×20
32×22
35×25
36×26
37×27
38×28 |
(30)
32
(35)
36
(37)
(38) |
20
22
25
(26)
27
28 |
20,3
22,3
25,3
26,3
27,3
28,3 |
17
19
22
23
24
26 |
±0,5 |
3,3
3,6
4,0
4,1
4,2
4,4 |
40×30
42×32
45×35
46×36
60×40 |
40
(42)
45
(46)
50 |
(30)
32
(35)
36
40 |
30,3
32,3
35,3
36,3
40,3 |
27
29
32
33
37 |
±0,6 |
4,6
5,0
5,3
5,4
6,0 |
55×45
56×46
60×50 |
(55)
56
(60) |
45
(46)
50 |
45,3
46,3
50,3 |
42
43
47 |
±0,8 |
6,6
6,9
7,3 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=63-90 мм и штоков диаметром d=48-75 мм (черт. 3, табл. 3)
Черт. 3
* Размер для справок.
Таблица 3. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 63×48 |
63 |
(48) |
48,5 |
45 |
±0,8 |
14,0 |
| 70×56 |
70 |
(55) |
55,5 |
52 |
15,0 |
| 71×56 |
(71) |
56 |
56,5 |
53 |
15,9 |
| 78×63 |
(78) |
63 |
63,5 |
60 |
17,5 |
| 80×65 |
80 |
(65) |
65,5 |
62 |
18,5 |
| 85×70 |
(85) |
70 |
70,5 |
67 |
±1,0 |
19,7 |
| 90×75 |
90 |
(75) |
75,5 |
72 |
21,0 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=100-340 мм и штоков диаметром d=80-320 мм (черт. 4, табл. 4)
Черт. 4
* Размер для справок.
Таблица 4. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 100×80 |
100 |
80 |
80,5 |
76 |
±1,0 |
34 |
| 110×90 |
110 |
90 |
90,5 |
86 |
38 |
| 120×100 |
(120) |
100 |
100,5 |
96 |
41 |
| 122×105 |
125 |
(105) |
105,5 |
101 |
±1,3 |
43 |
| 130×110 |
(113) |
110 |
110,5 |
106 |
45 |
| 140×120 |
140 |
(120) |
120,5 |
116 |
±1,3 |
49 |
| 145×125 |
(145) |
425 |
125,5 |
121 |
51 |
| 160×140 |
160 |
140 |
140,5 |
136 |
57 |
| 180×160 |
180 |
160 |
160,5 |
156 |
64 |
| 200×180 |
200 |
180 |
180,5 |
176 |
72 |
| 220×200 |
220 |
200 |
200,5 |
196 |
79 |
| 240×220 |
(240) |
220 |
220,5 |
216 |
87 |
| 250×230 |
250 |
(230) |
230,5 |
226 |
±1,5 |
91 |
| 270×250 |
(270) |
250 |
250,6 |
246 |
98 |
| 280×260 |
280 |
(290) |
260,5 |
256 |
102 |
| 300×280 |
(300) |
280 |
280,5 |
276 |
109 |
| 320×300 |
620 |
(300) |
300,5 |
296 |
117 |
| 340×320 |
(340) |
320 |
320,5 |
316 |
126 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=360-525 мм и штоков диаметром d=335-500 мм (черт. 5, табл. 5)
Черт. 5
* Размер для справок.
Таблица 5. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 360×395 |
360 |
(335) |
335,5 |
333,5 |
±1,8 |
197 |
| 385×360 |
(385) |
360 |
360,5 |
355,5 |
21,0 |
| 400×375 |
400 |
(375) |
375,5 |
370,5 |
±2,5 |
219 |
| 425×400 |
(425) |
400 |
400,5 |
395,5 |
233 |
| 450×425 |
450 |
(425) |
425,5 |
420,5 |
248 |
| 475×450 |
(475) |
450 |
453,5 |
445,5 |
262 |
| 500×475 |
500 |
(475) |
475,5 |
470,5 |
276 |
| 525×500 |
(525) |
500 |
500,5 |
495,5 |
290 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=560-950 мм и штоков диаметром d=530-900 мм (черт. 6, табл. 6)
Черт. 6
* Размер для справок.
Таблица 6. Размеры в мм
| Обозна чение типораз мера манжет |
Диаметр уплотня емой детали |
d*1 |
d2 |
b |
b1 |
b2 |
h |
h1 |
h2 |
R |
Мас са 1000 шт., кг |
| ци лин дра D |
што ка d |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
Н |
Пр. от. |
| 560×530 |
560 |
- |
530,5 |
525 |
±3,5 |
12 |
±0,4 |
14,5 |
±0,6 |
20 |
±0,7 |
7,5 |
±0,4 |
8,5 |
±0,4 |
15 |
±0,4 |
±1,5 |
±0,3 |
426 |
| 590×560 |
- |
560 |
560,5 |
555 |
450 |
| 630×600 |
630 |
- |
600,5 |
595 |
±3,5 |
12 |
±0,4 |
14,5 |
±0,6 |
20 |
±0,7 |
7,5 |
±0,4 |
8,5 |
±0,4 |
15 |
±0,4 |
1,5 |
- |
492 |
| 660×630 |
- |
630 |
630,5 |
625 |
506 |
| 710×670 |
710 |
- |
670,5 |
663 |
±4,0 |
16 |
±0,6 |
19,5 |
±0,8 |
27 |
±0,9 |
10,0 |
11,5 |
20,0 |
±0,7 |
2,0 |
±0,3 |
650 |
| 750×710 |
- |
710 |
710,5 |
703 |
685 |
| 800×760 |
800 |
- |
760,5 |
753 |
730 |
| 840×800 |
- |
800 |
800,5 |
770 |
770 |
| 900×850 |
900 |
- |
850,5 |
841 |
±4,5 |
20 |
±0,7 |
24,5 |
±0,9 |
34 |
±1,0 |
12,5 |
14,0 |
25 |
±0,8 |
2,5 |
- |
780 |
| 960×900 |
- |
900 |
900,5 |
891 |
885 |
Конструкция и размеры манжет типа 3 должны соответствовать указанным на черт. 8-14 и в табл. 8-14.
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=12-20 мм и штоков диаметром d=4-16 мм (черт. 8, табл. 8)
Черт. 8*
* Размер для справок.
Таблица 8** Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 12×4 |
12 |
4 |
4,2 |
2,8 |
±0,2 |
0,51 |
| 13×5 |
- |
5 |
5,2 |
3,8 |
0,58 |
| 14×6 |
- |
6 |
6,2 |
4,8 |
0,64 |
| 16×8 |
16 |
8 |
8,2 |
6,8 |
±0,3 |
0,77 |
| 18×10 |
- |
10 |
10,2 |
8,8 |
0,90 |
| 20×12 |
20 |
12 |
12,2 |
10,8 |
±0,4 |
1,02 |
| 22×14 |
- |
14 |
14,2 |
12,8 |
1,15 |
| 24×16 |
- |
16 |
16,2 |
14,8 |
1,28 |
* Черт. 7 исключен, Изм. № 2.
** Табл. 7 исключена, Изм. № 2.
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=25-36 мм и штоков диаметром d=10-20 мм (черт. 9, табл. 9)
Черт. 9
* Размер для справок.
Таблица 9. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 22×10 |
- |
10 |
10,3 |
8,2 |
±0,3 |
0,94 |
| 24×12 |
- |
12 |
12,3 |
10,2 |
±0,4 |
1,06 |
| 25×13 |
25 |
- |
13,3 |
11,2 |
1,12 |
| 28×16 |
- |
16 |
16,3 |
14,2 |
1,30 |
| 30×18 |
- |
18 |
18,3 |
16,2 |
±0,5 |
1,42 |
| 32×20 |
32 |
20 |
20,3 |
18,2 |
1,53 |
| 36×24 |
36 |
- |
24,3 |
22,2 |
1,77 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=32-40 мм и штоков диаметром d=14-22 мм (черт. 10, табл. 10)
Черт. 10
* Размер для справок.
Таблица 10. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 30×14 |
- |
14 |
14,4 |
11,6 |
±0,4 |
5,51 |
| 32×16 |
32 |
16 |
16,4 |
13,6 |
5,77 |
| 36×20 |
36 |
20 |
20,4 |
17,6 |
±0,5 |
7,02 |
| 38×22 |
- |
22 |
22,4 |
19,6 |
7,52 |
| 40×24 |
40 |
- |
24,4 |
21,6 |
8,02 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=40-100 мм и штоков диаметром d=20-80 мм (черт. 11, табл. 11)
Черт. 11
* Размер для справок.
Таблица 11. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 40×20 |
40 |
20 |
20,5 |
17 |
±0,5 |
11,86 |
| 42×22 |
- |
22 |
22,5 |
19 |
12,66 |
| 45×25 |
45 |
25 |
25,5 |
22 |
13,85 |
| 47×27 |
- |
27 |
27,6 |
24 |
14,64 |
| 48×28 |
- |
28 |
28,5 |
25 |
15,03 |
| 50×30 |
50 |
- |
30,5 |
27 |
±0,6 |
15,82 |
| 52×32 |
- |
32 |
32,5 |
29 |
16,62 |
| 56×36 |
56 |
36 |
36,5 |
33 |
±0,6 |
18,20 |
| 60×140 |
- |
40 |
40,5 |
37 |
48,78 |
| 63×43 |
63 |
- |
43,5 |
40 |
21,17 |
| 65×45 |
- |
45 |
45,5 |
42 |
±0,8 |
21,76 |
| 70×50 |
70 |
50 |
50,5 |
47 |
23,74 |
| 76×56 |
- |
56 |
56,5 |
53 |
26,41 |
| 80×60 |
80 |
- |
60,5 |
57 |
27,70 |
| 83×63 |
- |
63 |
63,5 |
60 |
28,90 |
| 90×70 |
90 |
70 |
70,5 |
67 |
±1,0 |
31,65 |
| 100×80 |
100 |
80 |
80,5 |
77 |
35,60 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=80-110 мм и штоков диаметром d=50-80 мм (черт. 12, табл. 12)
Черт. 12
* Размер для справок.
Таблица 12. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 75×50 |
- |
50 |
50,5 |
46,3 |
±0,8 |
34,94 |
| 80×65 |
80 |
- |
55,5 |
51,3 |
37,80 |
| 81×56 |
- |
56 |
36,5 |
52,3 |
38,30 |
| 88×63 |
- |
63 |
63,5 |
59,3 |
42,20 |
| 90×65 |
90 |
- |
65,5 |
61,3 |
43,30 |
| 95×70 |
- |
70 |
70,5 |
66,3 |
±1,0 |
46,10 |
| 100×75 |
100 |
- |
75,5 |
71,3 |
48,90 |
| 105×80 |
- |
80 |
80,5 |
76,3 |
51,70 |
| 110×85 |
110 |
- |
85,5 |
81,3 |
54,50 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D=80-220 мм и штоков диаметром d=45-200 мм (черт. 13, табл. 13)
Черт. 13
* Размер для справок.
Таблица 13. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 75×45 |
- |
45 |
45,5 |
40,5 |
+0,8 |
50,8 |
| 80×50 |
80 |
50 |
50,5 |
45,5 |
55,0 |
| 86×56 |
- |
56 |
36,5 |
51,5 |
60,1 |
| 90×60 |
90 |
- |
60,5 |
55,5 |
63,5 |
| 93×63 |
- |
63 |
63,5 |
58,5 |
66,0 |
| 100×70 |
100 |
70 |
70,5 |
65,5 |
±1,0 |
71,9 |
| 110×80 |
110 |
80 |
80,6 |
75,5 |
80,4 |
| 120×90 |
- |
90 |
90,5 |
85,5 |
86,9 |
| 125×95 |
125 |
- |
95,5 |
90,5 |
93,1 |
| 130×100 |
- |
100 |
100,5 |
95,5 |
97,3 |
| 140×110 |
140 |
110 |
110,5 |
105,5 |
±1,3 |
106,2 |
| 155×125 |
- |
125 |
125,5 |
120,5 |
114,3 |
| 160×130 |
160 |
- |
130,5 |
125,5 |
118,5 |
| 170×140 |
- |
140 |
140,5 |
135,5 |
127,0 |
| 180×150 |
180 |
- |
150,5 |
145,5 |
135,4 |
| 190×160 |
- |
160 |
160,5 |
155,5 |
143,9 |
| 200×170 |
200 |
- |
170,5 |
165,5 |
152,3 |
| 210×180 |
- |
180 |
180,5 |
176,5 |
160,3 |
| 220×190 |
220 |
- |
190,5 |
185,5 |
169,0 |
| 230×200 |
- |
200 |
200,5 |
195,5 |
178,0 |
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром D= 220-500 мм и штоков диаметром d=180-500 мм (черт. 14, табл. 14)
Черт. 14
* Размер для справок.
Таблица 14. Размеры в мм
| Обозначение типоразмера манжет |
Диаметр уплотняемой детали |
d*1 |
d2 |
Масса 1000 шт., кг |
| цилиндра D |
штока d |
Номин. |
Пред. откл. |
| 220×180 |
220 |
180 |
181 |
174 |
±1,3 |
303,6 |
| 240×200 |
- |
200 |
201 |
194 |
334,0 |
| 250×210 |
250 |
- |
211 |
204 |
349,1 |
| 260×220 |
- |
220 |
221 |
214 |
364,3 |
| 280×240 |
280 |
- |
241 |
234 |
±1,5 |
394,7 |
| 290×250 |
- |
250 |
251 |
244 |
±1,5 |
410,1 |
| 320×280 |
320 |
280 |
281 |
274 |
455,4 |
| 360×320 |
360 |
320 |
321 |
314 |
±1,8 |
516,1 |
| 400×360 |
400 |
360 |
361 |
354 |
577,0 |
| 440×400 |
- |
400 |
401 |
394 |
±2,5 |
637,6 |
| 450×410 |
450 |
- |
411 |
404 |
652,7 |
| 490×450 |
- |
450 |
491 |
444 |
713,5 |
| 500×460 |
500 |
- |
461 |
454 |
728,6 |
| 540×500 |
- |
500 |
501 |
494 |
789,3 |
Примечания к табл. 1-14:
1. Неуказанные предельные отклонения размеров ±t3/2 - по ГОСТ 25670-83.
2. Манжеты для цилиндров и штоков размерами, заключенными в скобки, при новом проектирования не применять.
3. При расчете массы манжет принята плотность резины, равная 1,2•10³ кг/м³. Допускается уточнять массу 1000 шт. манжет в зависимости от плотности конкретной марки и предельных отклонений размеров манжет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Манжеты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Требования к конструкции
Дли изготовления манжет следует применять резины групп, указанных в табл. 15.
Таблица 15.
| Группа резины |
0 |
1 |
2а |
2б |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Тип манжеты |
1 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
Примечания:
1. Манжеты из резины группы 0 изготовлять типоразмеров от 35×25 до 60×50; манжеты из резины группы 2б изготовлять: типа 1 типоразмеров от 12×4 до 130×110, типа 3 типоразмеров от 12×4 до 130×100.
Физико-механические показатели групп резины, предназначенных для изготовления манжет, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 16.
Резина, применяемая для изготовления манжет, предназначенных для районов, с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152-69, группа III, категорий размещения изделия 3-5 по ГОСТ 15150-69.
Манжеты должны изготовляться в пресс-формах, параметр шероховатости формующих поверхностей которых должен быть Ra 0,32-40% мкм по ГОСТ 2789-73.
Размеры манжет типов 1 и 3 обеспечиваются инструментом. На кромках манжет типов 1 и 3 допускается отсутствие радиуса R (0,2±0,1) мм.
Разъемы пресс-форм не должны приходиться на поверхности А и Б (черт. 1-6, 8-14).
На поверхностях манжет и в срезе не должно быть трещин, пористости, расслоений и пузырей.
На поверхностях манжет не допускаются:
на поверхностях А и Б возвышения и углубления более 0,2 мм площадью более 1 мм² более одного на 50 мм длины окружности манжет; на остальных поверхностях возвышения и углубления более 0,3 мм общей площадью более 5 мм² на 80 мм длины окружности манжеты;
втянутая кромка и выпрессовка более 0,4 мм;
наличие ступеньки на развилках манжет типов 1 и 3 по поверхности разъема пресс-формы:
более 0,2 мм - для манжет с предельными отклонениями на высоту ±0,2 мм,
более 0,3 мм - для манжет с предельными отклонениями на высоту ±0,3 мм,
более 0,4 мм - для манжет с предельными отклонениями на высоту более ±0,5 мм.
Таблица 16.
| Наименование показателя |
Норма для резины групяы |
| 0 |
1 |
2а |
26 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 1. Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см²), не менее |
15,5
(160) |
13,7
(140) |
9,8
(100) |
12,8
(130) |
12,3
(125) |
9,8
(100) |
8,8
(90) |
11,8
(120) |
| 2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
65 |
130 |
100 |
75 |
250 |
150 |
150 |
140 |
3. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее, при температуре, °C:
-10
-25
-40
-45 |
0,3
-
-
- |
0,2
-
-
- |
-
0,2
-
- |
0,2
-
-
- |
0,2
-
-
- |
-
0,2
-
- |
-
-
0,6
- |
-
-
-
0,2 |
| 4. Изменение массы образна после воздействия смеси 70% объема изооктана по ГОСТ 1,2433-83 и 30% объема толуола по ГОСТ 6789-78 при температуре 20°C в течение 24 ч, %, не более |
1 |
2 |
10 |
10 |
10 |
20 |
20 |
25 |
| 5. Сопротивление раздиру, Н/мм (кгс/см), не менее |
19,7
(20) |
39,2
(40) |
44,0
(45) |
39,2
(40) |
68,7
(70) |
34,3
(35) |
24,5
(25) |
34,3
(35) |
| 6. Сопротивление истиранию, Дж/мм³, не менее |
12,0 |
16,0 |
6,0 |
4,0 |
12,0 |
9,3 |
7,8 |
6,0 |
| 7. Твердость, ед. по Шору А, в пределах |
75-90 |
75-90 |
80-95 |
85-95 |
75-85 |
70-85 |
70-85 |
75-90 |
8. Относительная остаточная деформация при статическом сжатии 20%, в воздухе, в течение 24 ч, %, не более при температуре, °C:
100
150
200 |
-
-
45 |
-
50
- |
60
-
- |
60
-
- |
60
-
- |
70
-
- |
50
-
- |
60
-
- |
В срезе манжет не допускаются возвышения и углубления, в том числе от частиц ингредиентов, их агломератов и следов от их выпадания размером более 0,2 мм при толщине манжет до 5 мм и размером более 0,3 мм - при толщине манжет свыше 5 мм.
На поверхности манжет допускаются:
разноцвет;
разнотон;
сдиры для манжет, изготовленных из резин на основе каучуков СКФ (группы резины 0; 1);
следы течения слоев, не влияющие на монолитность резинового массива;
следы обработки, кроме поверхностей А и Б. |
