Изделия из пенорезины для промышленного, сельскохозяйственного и транспортного машиностроения.
Настоящий стандарт распространяется на формовые изделия из пенорезины (далее - изделия), предназначенные для комплектации машин и оборудования промышленного, сельскохозяйственного и транспортного назначения, эксплуатируемых при температурах от минус 45 до плюс 70°C в соответствии с требованиями ГОСТ 15152-69, ГОСТ 14892-69 и ГОСТ 15150-69.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
В рабочих чертежах должны быть указаны:
лицевая сторона изделия;
контролируемые размеры и точки их измерения;
максимальная масса;
условная масса;
условное обозначение изделия.
Изделия изготовляют с выемками и без выемок.
Конфигурацию, размеры и расположение выемок для изделий, проектируемых с 01.01.84, выбирают на основании справочногоприложения 1 и согласуют по рабочим чертежам в установленном порядке.
Предельные отклонения размеров по длине и ширине изделий указаны в табл. 1, а по высоте - в табл. 2.
Таблица 1.
| Длина и ширина изделия, мм |
| Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| До 310 |
+15
-5 |
Св. 1000 до 1200 включ. |
+40
-15 |
| Св. 310 до 500 включ. |
+15
-10 |
» 1200 » 1400 » |
+45
-15 |
| » 500 » 600 » |
+20
-10 |
» 1400 » 1600 » |
+50
-15 |
| » 600 » 700 » |
+25
-15 |
» 1600 » 1800 » |
+50
-15 |
| » 700 » 800 » |
+30
-15 |
» 1800 » 2000 » |
+50
-15 |
| » 800 » 1000 » |
+35
-15 |
Св. 2000 |
+55
-15 |
Таблица 2.
| Высота изделия, мм |
| Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
| До 25 |
+3
-5 |
Св. 75 до 100 включ. |
+7
-5 |
| Св. 25 до 40 включ. |
+4
-5 |
» 100 » 125 » |
+10
-7 |
| » 40 » 55 » |
±5 |
Св. 125 |
±10 |
| » 55 » 75 » |
+7
-5 |
Примечание. Предельные отклонения размеров изделий, спроектированных до 01.01.84, должны соответствовать рабочим чертежам, согласованным в установленном порядке.
Изделия изготовляют трех групп твердости: I, II, и III.
Твердость изделий должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3.
| Группа твердости |
Твердость, Н (кгс) |
I
II
III |
50-89 (5,0-8,9)
90-155 (9,0-15,5)
160-190 (16,0-19,0) |
Примечания:
1. Нормы твердости определяют факультативно до 01.07.86.
2. Группа твердости по сопротивлению сжатию онределяется до 01.07.86.
По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4.
| Наименование показателя |
Норма группы твердости изделия |
| первой категории качества |
высшей категории качества |
| I |
II |
III |
I |
II |
III |
| 1. Кажущаяся плотность, кг/м³, не более |
120 |
140 |
160 |
120 |
140 |
150 |
| 2. Сопротивление сжатию при деформации 40%, кПа (кгс/см²) |
Не нормируется |
| 3. Сопротивление сжатию при деформации 60%, к Па (кгс/см²) |
6-12
(0,06-0,12) |
13-19
(0,13-0,19) |
20-35
(0,20-0,35) |
6-12
(0,06-0,12) |
13-19
(0,13-0,19) |
20-31
(0,20-0,31) |
| 4. Условная прочность, кПа (кгс/см²), не менее |
30,0
(0,30) |
35,0
(0,35) |
45,0
(0,45) |
32,0
(0,32) |
40,0
(0,40) |
50,0
(0,50) |
| 5. Относительное удлинение, %, не менее |
150 |
150 |
150 |
160 |
160 |
160 |
| 6. Коэффициент старения по сопротивлению сжатию |
0,9-1,4 |
0,9-1,4 |
0,9-1,4 |
0,9-1,4 |
0,9-1,4 |
0,9-1,4 |
| 7. Остаточная деформация после многократного сжатия, %, не более |
5,0 |
5;0 |
5,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
| 8. Коэффициент морозостойкости при -40°C, не менее |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
| 9. Остаточное сжатие, % |
Не нормируется |
| 10. Эластическое восстановление, %, не менее |
80 |
80 |
80 |
82 |
82 |
82 |
| 11. Влажность, % не более |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Примечания:
1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 9 определяются для набора данных до 01.07.86.
2. Нормы по показателям подпунктов 3 и 10 ограничены до 01.07.86.
3. Для изделий, не предназначенных для эксплуатации при минусовых температурах, показатель по подпункту 8 не нормируется.
Изделия могут быть любого цвета, кроме черного.
На поверхности изделий не должно быть видовых отклонений, превышающих указанные в табл. 5.
Таблица 5.
| Видовое отклонение |
Норма |
| 1. Нерасправляющнеея складки и морщины по длине, мм, не более |
200 |
| 2. Местные отслоения поверхностной пленки, %, не более |
5 |
| 3. Недопрессовки |
В пределах допуска по высоте |
4. Облой, по месту разъема форм по всему периметру изделия:
шириной, мм, не более
толщиной, мм, не более |
10
3 |
Примечание. Видовые отклонения не должны быть сосредоточены в одном месте и общее их количество не должно быть более 5 шт. на изделие.
Допускается разнотон в изделиях, углубления у конструктивных выемок на нелицевой поверхности, следы нагара и следы изношенности форм.
Видовые отклонения на поверхности изделий, не предусмотренные в табл. 5, согласовываются между потребителем и изготовителем.
Допускается исправление изделий, имеющих отклонения, превышающие указанные в табл. 5: недопрессовки, места отслоения поверхностной пленки и разрывы между выемками.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)
Расположение выемок
Черт. 1
а - центры выемок в вершинах квадратов; б - центры выемок в вершинах треугольников.
Конфигурация выемок
Черт. 2
а - выемки в форме цилиндра с полусферой или неполной полусферой; б - выемки в форме цилиндра; в-выемки в форме усеченного конуса о полусферой или неполной полусферой; г - выемки сквозные в форме усеченного конуса; д - выемки в форме полусферы и неполной сферы.
| Наименование параметра |
Норма |
| Объем выемок от объема изделий, %, не более |
30 |
| Диаметр выемок у основания d, мм, не более |
45 |
Расстояние между выемками t - d для изделий высотой
до 70 мм
выше 70 мм |
17-24
25-35 |
Толщина слоя пенорезины над выемками S мм, для изделий высотой:
до 30 мм
выше 30 мм |
10-20
21-30 |
| Расстояние между боковой поверхностью изделия и первым рядом выемок m мм, не менее |
30 |
Радиус R1 мм, не менее
» R2, мм, не менее |
30
d |
| » R3, мм, не менее |
2
5
d |
| » R4, мм, не менее |
2 |
| Угол φ, град. |
9±1 |
| Радиус по контуру R, мм, не менее |
0,5 |
|
