Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечений.
Настоящий стандарт распространяется на резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений, предназначенные для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа (10 кгс/см²), защиты полостей от пыли, грязи и используемые в народном хозяйстве. Стандарт не распространяется на шнуры специального назначения.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
В зависимости от условий эксплуатации шнуры изготовляют: 6 типов, трех степеней твердости - малой (М), средней (С), повышенной (П); двух групп:
1 - для работы шнуров с давлением рабочей среды до 0,5 МПа;
2 - для работы шнуров с давлением рабочей среды до 1,0 МПа.
Условия эксплуатации шнуров приведены в табл. 1.
Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм.
Таблица 1.
Тип |
Назначение |
Условия эксплуатации |
Температурный интервал работоспособности, °C |
Рабочая среда |
1 |
Кислотощелочестойкие |
от -30 до +50 |
Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы |
2 |
Теплостойкие |
от -30 до +140 |
Воздух (при температуре до 90 °C), водяной пар (при температуре до 140 °C |
3 |
Морозостойкие |
от -45 до +50 |
Воздух, азот, инертные газы |
4 |
Маслобензостойкие |
от -30 до +50 |
Масло, бензин |
5 |
Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15153-69 |
от -50 до +50 |
То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топлива |
6 |
Для пищевой промышленности |
от -30 до +50 |
Для работы в соприкосновении с пищевыми продуктами |
Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Предельные отклонения размеров сечений шнуров не должны превышать указанных в табл. 3.
Для объектов и узлов, находящихся в эксплуатации, допускается но согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с поминальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм. Предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям на размеры 2,5; 3,2; 6,3; 7,1 и 63, указанным в табл. 3.
Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 10% от партии.
Таблица 2. Размеры шнуров прямоугольного сечения, мм
Высота |
Ширина |
3,2 |
6,3 |
7,1 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4,0 |
6,3 |
7,1 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0 |
6,3 |
7,1 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,3 |
- |
- |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
- |
- |
- |
- |
7,1 |
- |
- |
- |
9 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
- |
- |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
11,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
12,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
14,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
16,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
18,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
20,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
22,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
28 |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
25,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
28,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
32,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
45 |
50 |
56 |
63 |
36,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
45 |
50 |
56 |
63 |
40,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
56 |
63 |
45,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
56 |
63 |
50,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
63 |
Таблица 3. мм
Номинальный размер |
Пред. откл. для шнура твердости |
Номинальный размер |
Пред. откл. для шнура твердости |
М |
С, П |
М |
С, П |
2,0 |
±0,2 |
±0,2 |
16,0 |
±1,3 |
±1,3 |
2,5 |
±0,2 |
±0,2 |
18,0 |
±1,4 |
±1,4 |
3,2 |
±0,3 |
±0,3 |
20,0 |
±1,5 |
±1,5 |
4,0 |
±0,4 |
±0,4 |
22,0 |
±1,5 |
±1,5 |
5,0 |
±0,5 |
±0,4 |
25,0 |
±1,5 |
±1,5 |
6,3 |
±0,6 |
±0,7 |
28,0 |
±1,7 |
±1,5 |
7,1 |
±0,7 |
±0,6 |
32,0 |
±1,8 |
±1,5 |
8,0 |
±0,8 |
±0,7 |
36,0 |
±1,9 |
±1,7 |
9,0 |
±0,9 |
±0,8 |
40,0 |
±2,0 |
±1,7 |
10,0 |
±1,0 |
±0,9 |
45,0 |
±2,2 |
±1,8 |
11,0 |
±1,1 |
±1,0 |
50,0 |
±2,5 |
±2,0 |
12,0 |
±1,1 |
±1,0 |
56,0 |
±2,5 |
±2,2 |
14,0 |
±1,2 |
±1,1 |
63,0 |
±3,0 |
±2,5 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Резиновые-шнуры круглого и прямоугольного сечений должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации.
По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления шнуров, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4.
Наименование показателя |
Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа |
1 |
2 |
3 |
степень твердости |
М |
С |
П |
М |
С |
П |
М |
С |
П |
группа |
группа |
группа |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее |
3,9 |
7,0 |
4,4 |
8,0 |
6,4 |
8,0 |
3,9 |
3,9 |
5,9 |
3,9 |
4,4 |
6,5 |
6,9 |
2. Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
350 |
250 |
350 |
200 |
350 |
350 |
300 |
200 |
350 |
250 |
350 |
200 |
3. Твердость в международных единицах |
40-55 |
55-70 |
65-80 |
40-55 |
55-70 |
65-80 |
40-55 |
55-70 |
65-80 |
4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при температуре (100±1) °C в течение (24±0,5) ч, % |
от +10 до -50 |
от +10 до -40 |
от +10 до -50 |
5. Коэффициент теплостойкости, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
- |
- |
- |
- |
6. Изменение относительного удлинения после воздействия при температуре (23±2) °C в течение (24 ±0,5) ч, %, не менее
20%-ной серной кислоты по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоты по ГОСТ 3118-77
20%-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 41328-77 |
-20
-20 |
-20
-20 |
-20
-20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7. Изменение массы образца после воздействия смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему) при температуре (23±2) °C в течение (24±0,5) ч, % |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8. Температурный предел хрупкости, °C, не выше |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
Продолжение таблицы 4.
Наименование показателя |
Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа |
Метод испытания |
4 |
5 |
6 |
степень твердости |
М |
С |
П |
С |
М |
С |
П |
группа |
группа |
группа |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее |
4,9 |
7,0 |
4,9 |
8,0 |
7,9 |
6,9 |
8,0 |
2,9 |
2,9 |
7,0 |
5,9 |
По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1, толщиной (2,0±0,2) мм |
2. Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
400 |
300 |
350 |
200 |
250 |
350 |
350 |
250 |
350 |
120 |
То же |
3. Твердость в международных единицах |
35-50 |
50-70 |
65-85 |
55-70 |
35-50 |
50-65 |
65-80 |
По ТОСТ 20403-75 |
4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при температуре (100±1) °C в течение (24±0,5) ч, % |
от +10 до -50 |
По ГОСТ 9.024-74 |
5. Коэффициент теплостойкости, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
По ГОСТ 9.030-74 (метод А) |
6. Изменение относительного удлинения после воздействия при температуре (23±2) °C в течение (24 ±0,5) ч, %, не менее
20%-ной серной кислоты по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоты по ГОСТ 3118-77
20%-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 41328-77 |
-
- |
-
- |
- |
-20
-20 |
- |
-
- |
- |
То же |
7. Изменение массы образца после воздействия смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему) при температуре (23±2) °C в течение (24±0,5) ч, % |
от +25 до -1,0 |
- |
- |
- |
То же |
8. Температурный предел хрупкости, °C, не выше |
- |
- |
- |
50 |
- |
- |
- |
По ГОСТ 7912-74 на образцах типа А |
Рецептура резин, применяемых для изготовления шнуров типа 6, должна быть разрешена Министерством здравоохранения СССР для применения в конкретных пищевых средах и условиях.
По внешнему виду и срезу шнуры должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5.
Наименование показателя |
Норма |
на поверхности |
в срезе |
1. Трещины, механические повреждения, пузыри, расслоения |
Не допускаются |
2. Возвышения и углубления, включения во всех измерениях, мм, не более:
при размере сечения до 4 мм
при размере сечения от 5 до 110 мм включ.
при размере сечения свыше ГО мм в количестве, шт., не более |
0,3
0,5
0,7
5 на 1 м длины |
3. Продольные возвышения или углубления без ограничения длины, мм, не более |
0,2 |
4. Отпечатки от лотка, неровности поверхности, разнотон, разноцвет, следы от антиадгезива, следы обработки, волнистость, скругление кромок |
Допускаются |
- |
5. Пористость |
Не допускается |
Допускается |
Примечание. Допускается внешний вид шнуров устанавливать по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.
Относительная овальность шнуров всех типов диаметров свыше 20 мм, шнуров типа 4 всех размеров, а также шнуров твердости М всех типов и размеров не должна превышать 20% от номинального диаметра. Относительная овальность шнуров круглого сечения всех остальных типов и размеров не должна превышать 10% от номинального диаметра.
Для работы в условиях тропического климата шнуры всех типов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15152-69 для изделий групп I, III, категорий размещения 2, 3, 4, 5. |